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Tradicionalmente, el proceso de reciclaje de plásticos implica el consumo de una cantidad significativa de agua. Con el fin de evitar el desperdicio de recursos hídricos, la empresa mexicana Ak Inovex ha desarrollado una nueva tecnología ecológica que no requiere líquidos, y tiene la capacidad de procesar materiales como poliestireno y ABS utilizando el mismo tipo de maquinaria, la cual es adaptable.
La tecnología desarrollada por Marco Adame, fundador de Ak Inovex, puede procesar más del 90% de cualquier tipo de plástico, evita el desperdicio de agua y reduce a la mitad el costo de producción sin reducir la calidad de los pellets o pellets (las pequeñas perlas de plástico reciclado ) evitando etapas de fuertes cambios de temperatura.
Marco Adame comentó que el proceso original de obtención de perlas recicladas implica lavar y luego triturar los envases de plástico. Sin embargo, este tipo de plástico tiene la particularidad de ser higroscópico (cuando se aplica agua retiene la humedad a nivel molecular), por lo que debe deshidratarse para que pueda cristalizarse; Esto implica aplicar calor a 180 grados Celsius y luego enfriarlo con agua.
La elaboración de AK Inovex hace todo este proceso en seco, por lo que va directamente a la formación de pellets. Gracias a esto, el gasto energético se reduce a la mitad; además, el espacio físico requerido para realizar la operación es menor, debido a que el sistema es más pequeño. Asimismo, la producción de pellets es de mejor calidad, situación que hace más rentable el proceso de reciclaje de plásticos.
“Ak Inovex cuenta con tres tecnologías que conforman el desarrollo pendiente de registro de patente, que se encargan de enfriar el plástico a través de paredes especiales que forman estas perlas de plástico reciclado cuando entran en contacto”, explicó el fundador de la empresa.
La ventaja de esta tecnología es su capacidad para procesar cualquier tipo de plástico, como poliestireno, PET o ABS; la diferencia radica en el mecanismo, ya que existe una pieza especial para cada tipo de material. La capacidad de producción de perlas de plástico es de dos toneladas y actualmente se está trabajando para aumentarla a diez.
Para el año siguiente, la empresa quiere cambiar su estrategia comercial y agregar a la llamada peletizadora ecológica una lavadora de plástico que utiliza un biodetergente especial, lo que reducirá el costo operativo.
Marco Adame comentó que durante su participación en el Cleantech Challenge México, concurso para promover el crecimiento de empresas verdes, tuvo contacto con el grupo Alinsa, que se dedica a la fabricación de productos de limpieza ecológicos que utilizan químicos biodegradables.
Ambas empresas se unieron con el propósito de integrar en la peletizadora un sistema de lavado de plásticos que utiliza sustancias degradables en menos de 28 días y no afecta el medio ambiente, reemplazando la gaseosa que se usa actualmente en los procesos normales de lavado de plásticos.
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