Antolín presenta el primer techo de coche con plástico reciclado

Faca Packaging lanza un contenedor de PMMA reciclado transparente

Ganadores de los Plastics Recycling Awards Europa 2021

Styropor Ccycled de Basf para embalar muebles sin estrés

El fabricante español de tuberías de PVC-O, Molecor, utiliza varias líneas de extrusión del fabricante austriaco Battenfeld-Cincinnati. Además, ambas firmas ofrecen, de forma conjunta, soluciones de maquinaria para la fabricación de este tipo de tuberías.

El fabricante austriaco Battenfeld-Cincinnati, referente en maquinaria de extrusión; y la empresa española Molecor, reconocida internacionalmente por sus tuberías de PVC-O; han sido socios durante años. Así, además de utilizar extrusoras de Battenfeld-Cincinnati, Molecor, junto con la empresa austriaca, desarrolla maquinaria para la producción de tubos de PVC orientada por terceros. Como explica Gernot Dorn, director de ventas de PVC de battenfeld-cincinnati, Molecor no es solo un transformador que produce tuberías de PVC-O en una amplia gama de tamaños; Más bien, como fabricante de máquinas, también ofrece junto con battenfeld-cincinnati las líneas completas adecuadas para la producción de estos tubos. De esta forma, los clientes se benefician de la suma de los conocimientos de ambas empresas expertas.

El mercado de las tuberías de PVC-O es un mercado que está creciendo a nivel mundial, ya que las tuberías de PVC orientado están reemplazando cada vez más a las tuberías de metal y poliolefina en el sector de las tuberías a presión debido a su ventaja decisiva.

Desde su creación en 2006, Molecor ha experimentado un crecimiento muy fuerte. Hasta tal punto, que es considerado uno de los principales productores de tuberías de PVC-O. Actualmente, Molecor tiene plantas en España, Malasia, Sudamérica y Sudáfrica.

Como explica la directora comercial y de desarrollo de negocio de Molecor, Dolores Herrán, gracias a nuestra dilatada experiencia, producimos tubos de presión de primer nivel que no tienen rival en cuanto a relación calidad-precio.

El PVC es un material ideal para la fabricación de tuberías, ya que destaca por su buen abanico de propiedades a un precio de materia prima comparativamente bajo. En comparación con su producto rival, los tubos de metal, los tubos de plástico no sufren corrosión y son más fáciles de instalar. En comparación con los tubos de PE, los tubos de PVC convencen por el hecho de que el precio de la materia prima es alrededor de un 15-20% más bajo.

Otra característica especial de las tuberías de PVC-O son sus muy buenas propiedades mecánicas, con una mayor sección libre que permite transportar un mayor caudal, y que resultan del especial método de producción.

El proceso de fabricación de una tubería de PVC-O se produce en dos fases: la producción de una tubería previa de pared gruesa en una tubería de PVC típica; y el posterior calentamiento del tubo soplándolo en una fila especial. Esto permite prácticamente duplicar el diámetro exterior de la tubería y reducir significativamente el espesor de la pared, manteniendo la misma longitud de tubería.

Durante el proceso de soplado, las moléculas de polímero se orientan en la dirección circunferencial, aumentando significativamente la resistencia mecánica. En comparación con las tuberías de PVC-U convencionales, las tuberías de PVC-O tienen un espesor de pared hasta un 50% menor (en el mismo tipo de presión). El menor peso por metro resultante facilita tanto el transporte como la manipulación en comparación con el metal y las poliolefinas.

La propia Molecor utiliza actualmente siete líneas de extrusión battenfeld-cincinnati en su planta principal de Loeches (Madrid). Con estas extrusoras fabrica tubos de PVC-O con diámetros exteriores entre 110 y 1.000 mm. Todas las líneas están equipadas con extrusoras de doble tornillo de alto rendimiento de la serie twinEX, cabezales Spider para PVC-O con refrigeración interna. También tienen todas las unidades necesarias aguas abajo como el baño de vacío, el arrastre y la sierra. Los componentes de la planta para el segundo paso del proceso de producción mencionado anteriormente son una estación de calentamiento; otro ventilador y una unidad de refrigeración. La propia Molecor se encarga de construir estos sistemas y no solo de sus líneas. También para terceros.

battenfeld-cincinnati y Molecor ya han vendido, de forma conjunta, más de 15 líneas para la producción de tubos de PVC-O en países como India, Kazajstán, Malasia y Australia.

En España, Comercial Douma distribuye los productos battenfeld-cincinnati.

* Para más información: https: /molecor.com / www.battenfeld-cincinnati.com

BYK-1760: antiespumante sin emisiones para sistemas con o sin disolventes

Veteria21: cuando la llave está en proceso

Las cifras finales de MetalMadrid, Composites y Robomática 2021

Más de 300 marcas participan en Empack y Logistics & Automation 2021

Antolín presenta el primer techo de coche con plástico reciclado

BYK-1760: antiespumante sin emisiones para sistemas con o sin disolventes

Veteria21: cuando la llave está en proceso

Las cifras finales de MetalMadrid, Composites y Robomática 2021

Más de 300 marcas participan en Empack y Logistics & Automation 2021

Antolín presenta el primer techo de coche con plástico reciclado

Aviso legal | POLÍTICA DE COOKIES | Política de privacidad